Cievka solenoidového ventilu sa nemusí sušiť

Je potrebné vysušiť cievku solenoidového ventilu? Aké sú spôsoby sušenia? A aké sú výhody sušenia cievky v solenoidovom ventile? Tento dokument sa zameria na potrebu sušenia cievky solenoidového ventilu.
Solenoidový ventil je bežnou súčasťou používanou v oblasti priemyselného riadenia na konverziu kvapaliny zapínaním a vypínaním. Patrí medzi servopohon a najviac sa používa v oblasti elektromechanických systémov a presného riadenia prietoku. Solenoidový ventil v procese používania, často kvôli vzdušnej vlhkosti, erózii korozívnych plynov, takže mechanická pevnosť cievky solenoidového ventilu, tepelná vodivosť a efekt rozptylu tepla je znížený, čo ovplyvňuje normálne používanie, a dokonca sa znižuje aj stupeň izolácie a spôsobené nehodami. Preto je veľmi potrebné vysušiť cievku solenoidového ventilu.
Bežne používané metódy sušenia cievky solenoidového ventilu sú nasledovné:
1, metóda mikrovlnného sušenia;
2, metóda vákuového sušenia;
3. Infračervená metóda sušenia;
4, spôsob sušenia vedením;
5, metóda konvekčného sušenia.
V súčasnosti elektromagnetická cievka všeobecne používa metódu vákuového sušenia. V izolačnom materiáli navinutom cievkou je veľa pórov a medzier, ktoré môžu ľahko absorbovať vlhkosť a znížiť izolačný odpor. Vákuové sušenie môže nielen absorbovať vlhkosť, ale tiež zlepšiť odolnosť cievky proti vlhkosti a zlepšiť jej elektrickú izolačnú pevnosť. Po druhé, vlhkosť by sa mala odstrániť, keď sa vykonáva vákuové sušenie.
Účelom sušenia je podporiť polymerizáciu a oxidáciu impregnovanej farby, vytvrdnúť impregnovanú farbu v kotúči a vytvoriť hladký film na jej povrchu. Rozdeľuje sa hlavne na tieto aspekty:
Najprv zlepšite odolnosť cievky solenoidového ventilu v skupine proti vlhkosti. Vo vinutí, či už ide o izoláciu drážky, tepelnú ochranu, fázu medzi tepelnou izolačnou vrstvou a spojenie medzi závitmi, ako aj napájací vodič, vnútorná vrstva má veľké množstvo kapilárnych pórov, ktoré ľahko absorbujú vodu vo vzduchu, čím sa znižuje jeho izolačný výkon. Po vysušení lakovanej kože sa vlhkosť vytlačí z pórov, takže je plná izolačného náteru a vytvorenie hladkého povrchu, vlhkosť a korozívny plyn nie je ľahké preniknúť a posilniť izoláciu a odolnosť proti korózii medzi závitmi.
Po druhé, zvýšte elektrickú izolačnú pevnosť cievky. Po vysušení impregnovanou farbou sú závity vinutia cievky, cievka, fáza a rôzne izolačné materiály naplnené izolačnou farbou, čím je izolačný odpor vinutia cievky oveľa vyšší ako pred impregnovanou farbou. Zlepšite podmienky rozptylu tepla, zlepšite tepelnú vodivosť. Pred lakovaním sú veľké priestory medzi izoláciou vodičov vyplnené izolačným vzduchom, ktorý neprispieva k prenosu tepla pri navíjaní cievok. Po vysušení sú tieto dutiny vyplnené izolačnou farbou, ktorá vedie teplo lepšie ako vzduch, čím sa výrazne zlepšujú podmienky chladenia vinutia.
Po tretie, zlepšiť mechanickú pevnosť vinutia cievky. Počas prevádzky solenoidového ventilu dôjde k elektromagnetickým vibráciám. Pri dlhodobom používaní môže byť izolačná vrstva drôtu poškodená trením, čo má za následok skrat alebo uzemnenie a iné chyby. Po natretí je drôt pripevnený k pevnej zostave izolačnou farbou, ktorá zvyšuje mechanickú pevnosť vinutia cievky a eliminuje vonkajšie faktory, ktoré tvoria vibrácie.